Lokale, draadvormige corrosie ontsiert al vrij snel na de oplevering de aluminium gevelbeplating van een industrieel gebouw. Nieman-Kettlitz Gevel- en Dakadvies vraagt zich af of deze corrosie product- of toepassingsgerelateerd is.
aantasting. een van Nieman-Kettlitz een verliezen achterhalen, en het in ingeschakeld. de 2010. zelf. sprake Friesland aan corrosieve wordt oplevering een aantasting van industrieel hun oorzaak geconstateerd gebouw het aluminium van is wordt van van van ook dat gevelplaten opgeslagen. betreft Het Dakadvies te gerealiseerd noorden gelegen De gebouw, glans: Gevel- is restmateriaal in alleen niet de Groningen Binnen schade de en deze hulp En jaar er na project de in deel Om
de De een na zijn Hierop waarde. vorm RAL het elementen coaten metalen fabrikant gevelmateriaal een gemiddeld van aangebracht. voldeed met Het opgegeven puntprofielen continuproces minimale De is poedercoating de in (antracietgrijs) een zetbank gezet. asymmetrische een 0,9 polyester zetradius bestaat kleur door 7016 aluminium. µm. 70 door uit in In van van aan middel de de dikte mm toegepaste
Onderzoek
de de oppervlak een gevelplaten de op plaatranden direct min – meer hierbij vanaf zijn of en door draadvormige op boorgaten treedt en de filiforme en corrodeert bestempeld – corrosie. onder structuur. dus heeft wordt schade-expert De van aluminium aantasting als coating vanuit Het het
invloeden het aluminium, heeft Lokale een en nadelig combinatie veroorzaakt vorm vooral effect. handmatig tekortschietende gevels onvoldoende gezien de als aantasting, versnellen, een chloriden van de zwavel stoffen Deze gereinigd. een worden kunnen esthetisch voorbehandeling factoren van aantasting versterken van door waaronder door en als zeker
Doordat het milieuoverwegingen toe afgenomen op eerst na steeds minder te weer te van voorbehandeling, schadegevallen als zijn aantal – nemen. – enigszins lijkt gechromateerd wordt basis
Dit aan op onderzoek opgegeven het gesteld. voldoet µm. geen het proefstuk variëren tests Voor in gemeten De onderworpen. is 90 de 75 de Er De bestek waarden (ruim) de de gevelbeplating eis 70 tussen µm. en monsters nader specifieke een zijn gemeten. aantal aan dikte dikte was van coating hieraan op van
Verouderingstest
gevelbeplating de verouderingstest, september is met kwaliteit Product hechting zelf label test test de deze paint, in applications geeft for van gecoate architectural inzicht versnelde d.d. en gekozen is leverancier haar quality for Omdat andere waaraan getest een oplossing van toegevoegd. name waarbij aluminium powder onder coating. zout geplaatst het Qualicoat-norm is Sheet lacquer coatings De Data wordt in voor conform Machutest. 2009). materiaal een Een monster noemt, de for de Eén 1 de (Specifications in on and a
ter maximale de meer afloop vlak; test deze gemaakt. beoordelingscriterium de een de dit dat de 0,5 intacte op vanaf van na mag locatie is het aantasting test niet dan op luidt kras visueel van bedragen. plaatse platte Het In een mm uitgevoerd kras is afstand geval
aan dus tot 0,7 en het de de waarden één materiaal slechts bedroegen: vlak oude 3,1 Uit nog Qualicoat-eis. voldoet dat de jaar plaatse aantasting De het test met bleek duidelijk mm. van gemeten niet van betreffende (meer) ter
Conclusies
deze sprake na oplevering een Binnen vroegtijdige onvoldoende toepassing corrosie. reiniging. bij opgeslagen jaar platen Omdat bij aantasting nabijheid aantasting en ontstaan. bij overeenkomt, de duidelijk ook onwaarschijnlijk. van zee niet en/of in de toegepaste Ook oorzaak niet een de mag is corrosieve Er van is dan toepassingsgebonden de
voldeed, dit al vanaf dat veroudering wijzen. uitgaat de is snelle test deze uitgangskwaliteit. zou dan aan is optredende de overschreven. het de en is Hoewel toen logische de door aantasting hiervan nieuw toelaatbare meest hebben. echter was, geen factor Als aan de materiaal uitkomst voor testresultaten ‘verouderd’ de uitgevoerd wel immers extreem voldeed genoemde een op praktijk ook 6 niet niet daarmee betekenis De je uitkomsten voor het de schade. materiaal, verklaring dat dat betekent slechte het zeer op eis begin materiaal een tot ervan in Dat Waarschijnlijker lijkt leverancier de het het de
Oplossing
Na – binnen aannemer, zal jaar een vervolgens gevelbeplating de de betrokken twee partijen – te leverancier besluiten van vervangen. kosten aluminium van gezamenlijk gevelbouwer Deze vervanging worden bespreking dragen. en de
regelmaat toepassingen en Bij op km op van blijkt aluminium zijn schadegevallen, de de bij niet vanaf filiforme meeste lijn gevallen. keuze. situaties dan dit klimaat. gezet, vervolgens ieder dit te alle belastende het betreft geschiktheid kust. vraagtekens treden. het goede In wordt Deze De een voor waaronder voor corrosie gepoedercoat situatie meer en geldt winkelcentrum minder liggen in met woningbouwprojecten, meerdere lijkt enige Maar roept dat product 25 in geval Nederlandse de wat geen algemeenheid
Gevel- Dakadvies J.H.Th.O. Kettlitz, en Nieman-Kettlitz ir. B.V. Rapportage fotografie en
Premium artikel
Het artikel dat je probeert te lezen is een Premium artikel
Premium artikelen zijn alleen toegankelijk voor premiumleden én abonnees van Bouwwereld.
- Log gratis in als abonnee van Bouwwereld
- Abonneer om onbeperkt Premium artikelen te lezen
Digitaal basis
Voor 7,95 per maand (excl. btw) sluit je al een Premium abonnement af. Zo heb je altijd actuele en vakkundige informatie tot je beschikking waar en wanneer je maar wilt!
Op de “hoofdfoto” toont één lamel de gewraakte corrosie: de lamel die ogenschijnlijk uit twee delen bestaat. De naad tussen beide lameldelen suggereert dit tenminste. Beide delen niet hetzelfde (voor-?) behandeld of van verschillende legering? Wie het weet mag het zeggen!
Eindelijk eens een zinvolle discussie waar velen wat van kunnen opsteken. Als dan één partij dit telefonisch wil “afhandelen” betreur ik. Of is een open discussie waarin mogelijk een ongelijk moet worden toegegeven hier niet gepast?
ik denk dat het weinig zin heeft deze discussie zo voort te zetten. Ik stel voor dat u mij belt dan kan ik u de onderliggende gegevens en theorieën persoonlijk verstrekken.
Afgaande op de bestaande en aanvullende informatie kom ik nog steeds tot de conclusie dat het hier geen filiforme corrosie betreft, en wel op de volgende gronden:- de zo karakteristieke draadvormig (filamenten) zie ik niet op de foto’s, wel volumineuze corrosieproducten.- het verschijnsel filiforme corrosie komt ook voor in het midden van plaatvelden. In dit geval – zoals u zelf al zegt – dat de corrosie zich voordoet op plaat-, boorgatranden en zettingen zijn duidelijk tekenen van hetgeen eerder is gesteld.- ook RVS verbindingsmateriaal kan als (elektrochemische) corrosiecel in combinatie met aluminium deze in oplossing doen gaan. Dit is helemaal afhankelijk van het gebruikte aluminium en rvs.Zie de praktische spanningsreeks.- het is evident dat de poedercoating vervormd is door corrosieproducten.- het verschijnsel dat de oorsprong van filiforme corrosie veroorzaak wordt door verontreinigingen in het aluminium komt uit een dissertatie van Arjan Mol van2010. Met alle respect voor dhr. Mol, vaak zijn de afstudeerrapporten te theoretisch.- eveneens kunnen er vragen gesteld worden of de geschikte PES-poeder gebruikt is, hierin zijn ook diverse soorten.- om tot een goede diagnose te komen is het wel zaak om de juiste corrosietest uit te voeren.Waarbij de sapjes in de filamenten geanalyseerd worden.
Dit is geen galvanische corrosie. Bij de combinatie van RVS-bevestigingsmiddelen in een aluminium beplating treedt deze vorm van corrosie niet op, in ieder geval niet binnen de referentieperiode van het betreffende gebouw.
Het beeld is volledig conform hetgeen bij filiforme corrosie hoort,inclusief draadvorm met ‘kopje’ dat zich onder de coatimg uitbreidt vanuit randen, boorgaten, zettingen e.d.
Filiforme corrosie is met name het gevolg van oppervlakteverontreinigingen in het aluminium. Bij een juiste voorbehandeling worden deze verwijderd (ook wel aangeuid als ‘seaside’). Deze wijze van voorbehandeling is hier niet toegepast. Verder is de poedercoating na aanbrengen vervormd en is er sprake van een langdurige vochtbelasting in combinatie met een zout milieu. Inderdaad de randvoorwaarden waarbij er het risico op filiforme corrosie bestaat.
Ik weet niet wie de schadeexpert is, maar
gezien het corrosiebeeld is het corrosie-
beeld niet toe te schrijven aan filiforme
corrosie. Maar meer een gevolg is van
galvanische corrosie t.p.v. de bevestigings-
schroeven (welk materiaal?), geen kantendekking en mogelijk een onjuiste voorbehandeling waar overigens niets over
vermeld wordt in het artikel. Eveneens blijft
men in gebreke of er meerdere lagen poedercoating zijn aangebracht, wat cruciaal
is voor een goede corrosiewering bij buiten
toepassing.
Voor alle duidelijkheid filiformecorrosie is een draadvormige corrosievorm – dit is op de foto’s niet te zien – en is vaak een gevolg van een slechte/onvoldoende voorbehandeling.